压铸及其它工艺散热器

压铸及其它工艺散热器- DIE CASTING AND OTHER PROCESS RADIATORS

 

      压铸是将液态金属或半液态金属，在高压作用下，快速填充到压铸模具的型腔中，并在压力作用下快速凝固而获得产品的方法。压铸优点：产品尺寸精度；生产效率高，不用机加工可直接快速生产出结构复杂零件。压铸缺点：模具费相对较高、开发周期相对较长；不适合小量生产；压铸件中容易产生气孔；合金熔点高时模具寿命不长。

 

       除了压铸，散热领域还有很多其他工艺，像钣金、冷锻、CNC加工成形等。针对不同行业及产品结构的需要，每种工艺各有特点，我们可以根据产品的不同用途和用量选择适合的工艺。最终体现最优性价比的散热理念。

压铸散热器：压铸散热器就是合金铝（主要ADC10/ADC12）在熔融状态下通过压铸模具生产具有散热功能的结构产品。压铸散热器的铸件尺寸精度高、强度高、硬度也高、尺寸稳定、产品质量好、机器生产率高、使用寿命长。主要应用于医疗，汽车，军工，通讯，电力电气等领域。

钣金机箱：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折弯、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通常我们应用钣金和其他工艺的结合制作成散热机箱（可设计成含密闭式水道设计），帮助客户解决整个系统散热问题。

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冷锻散热器：冷锻是对物料在结晶温度以下的成型加工，生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢。冷锻件表面质量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化，提高零件的强度。

冲压散热器：冲压是一种金属加工方法，建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)。汽车车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。

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CNC加工成型：CNC数控加工工艺是机械加工的一种，也遵守机械加工切削规律，与普通手动机床的加工工艺大体相同。它是把计算机控制技术应用于机械加工之中的一种自动化加工，因而具有加工效率高、精度高等特点，加工工艺有其独特之处，工序较为复杂，工步安排较为详尽周密。